• 重慶大溪河特大橋纜索吊集中控制系統(tǒng)正式投入使用

    作者：三思科技 更新時間：2024-08-15
    　



    ▲大溪河特大橋效果圖，圖片來源于巫山發(fā)布
     
    大溪河特大橋，坐落于重慶市奉節(jié)縣大溪河上，是奉建高速公路全線的控制線重點工程，屬超高塔、超大跨度斜拉橋，塔高316米，主跨650米；橋長1624米，其中主橋1170米，引橋長454米。大橋采用雙塔雙索面斜拉方案，跨徑布置為92米+168米+650米+168米+92米。主梁采用雙邊工字形鋼-混組合梁，梁寬27.6米，為世界第一跨度雙邊工字形組合梁斜拉橋，世界第二跨度組合梁斜拉橋，橋塔高度名列世界前茅。
     
    本次大溪河特大橋采用了由湖北三思科技自主研發(fā)的SSL-CB型纜索吊集中控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)是專門針對纜索吊此類特殊起重機開發(fā)的控制系統(tǒng)，不僅包含了常規(guī)的特種設備監(jiān)控系統(tǒng)所需求的數(shù)據(jù)和視頻監(jiān)控之外，還特別添加了可將纜索吊卷揚機控制集中到一處控制的功能。集中控制不僅減少了人力成本，方便了操作員集中操作，更使纜索吊控制變得簡便、更安全，更提高了施工現(xiàn)場的吊裝效率，大大縮短了工程工期。
     





     
    在操作室放置集中控制操作臺，操作臺中安裝有總控 PLC 以及工控機，操作臺上安裝操作手柄以及啟動停止按鈕，并且安裝視頻系統(tǒng)顯示屏以及數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)顯示屏，實現(xiàn)對纜索吊的集中控制。
     

    ▲吊鉤可視化
     

    纜索吊集中監(jiān)控系統(tǒng)基本功能介紹：

    1、重要電氣設備（接觸器、電機、主令等）的壽命計算：次數(shù)、時間、過流次數(shù)等參數(shù)；

    2、可以設置上述參數(shù)的報警值，當?shù)竭_報警值，發(fā)出報警提示；

    3、可以記錄重要設備被更換時的壽命值，以備未來設置報警值參考之用；

    4、健康管理，針對本纜索吊各項運行數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、數(shù)據(jù)挖掘、信息分析處理的軟件功能模塊；

    5、歷史回放，本功能主要針對軟件運行界面進行類似視頻軟件的歷史回放，功能；

    6、故障診斷，內置故障診斷專家系統(tǒng)，包括不同設備的故障現(xiàn)象、故障原因、解決方案等信息；

    7、準確記錄聯(lián)動臺操作檔位、接觸器動作次數(shù)，結合接觸器電流能夠在接近操作或動作次數(shù)壽命提前預警提示；

    8、吊具上升、下降限位、距離檢測裝置應采用機械傳動、觸點、編碼器一體化結構，確保在粉塵、震動的環(huán)境下長期工作；

    9、系統(tǒng)能夠跟蹤判斷上升下降時溜鉤、上升下降時失速，這是纜索吊運行中需要監(jiān)控的重要問題；

    10、能夠記錄操作檔位對應的設備方向、移動距離、速度；

    11、信號采集方式：行程限位器的信號輸出接口為 RS485，由 PLC 進行采集；

    12、信號處理：由上位機纜索吊集中監(jiān)控系統(tǒng)軟件記錄、存儲、顯示、記錄報警和故障發(fā)生時的時間，具備溜鉤、失速綜合判斷分析功能；

    13、遠程遠程監(jiān)測：系統(tǒng)可將實時監(jiān)控數(shù)據(jù)上傳至云端，并在手機 APP 及 PC 服務器上實時查看纜索吊各項數(shù)據(jù)。

     













    ▲現(xiàn)場攝像頭安裝（局部）
     

    現(xiàn)場多臺槍機分別安裝在卷揚平臺附近，監(jiān)視卷揚的工作情況；兩個塔頂 各安裝多個球形攝像機用于鳥瞰纜索吊區(qū)域施工情況。




    纜索吊起重機集中監(jiān)控系統(tǒng)是公司專為纜索吊起重機開發(fā)的采集監(jiān)控、記錄、分析、診斷、預警、 統(tǒng)計于一體的交互式信息管理平臺。纜索吊監(jiān)控系統(tǒng)符合 GB/T 28264-2017 起重機械集中監(jiān)控系統(tǒng)國 標的要求，同時還融入了多種起重機監(jiān)控，維護，管理等實用功能，是一款將設備管理及人員行為管 控融為一體的，真正使集中控制措施落地的監(jiān)控系統(tǒng)。

     

    系統(tǒng)主要特點：

    1. 系統(tǒng)滿足起重機械集中監(jiān)控系統(tǒng)國標的要求，能獨立記錄并實時查詢各類數(shù)據(jù)；

    2.整個系統(tǒng)分為兩層，上層為中控室監(jiān)控單元、下層為現(xiàn)場操作單元。實現(xiàn)對起重機的監(jiān)控、控制；下層以 PLC 為主控元件實現(xiàn)控制，信號發(fā)送至中控室，實現(xiàn)遠方監(jiān)控；

    3.整套系統(tǒng)采用工業(yè)級485通訊，絕不會出現(xiàn)通信受干擾導致數(shù)據(jù)變化的情況；

    4.結構簡單：PLC?通信網(wǎng)絡?上位機，有效降低投資成本及維護成本；

    5.整套系統(tǒng)以PLC 為主控元件和機械限位保護實現(xiàn)控制，使整套系統(tǒng)可靠性高；

    6.整套系統(tǒng)在滿足國標要求外，還可以實現(xiàn)起重機健康管理（電氣設備使用壽命監(jiān)控、 電機電流 監(jiān)控、電機溫度監(jiān)控、 電機震動監(jiān)控、考勤系統(tǒng)等等）；

    7.整套系統(tǒng)采用無線通訊模式，安裝簡單、拆卸快速、結構緊湊、互通互換等優(yōu)點；

    8.數(shù)據(jù)和視頻信息可以通過 4G 路由器或因特網(wǎng)給后臺，可以遠程實時查看并在后臺進行分析判斷 操作的正確性；

    9.系統(tǒng)內置報警模塊，有重大違章作業(yè)時，可及時報警通知相關監(jiān)督崗位。